导读： 作为物联网建设的领导企业，结合RFID技术与服装生产发展，阐述RFID读写器为何能实现服装流水线全过程追溯，同时也希望更多传统服装加工企业能对RFID在服装中的应用认知更清晰，以此推动服装企业管理水平登上新的台阶。

服装单件流生产流水线又叫单元同步流生产线，是众多服装厂常见的流水线应用，但在智能化时代的今天，它无法实现生产节拍、生产件数、返修率、工人工资等生产数据的实时监控与统计，更无法满足智能工厂对于数据统计监控的基本诉求，已经完全不适用高速发展的服装企业。

而面对这些问题，目前已得到RFID服装单件流自动流水线电控系统解决，此系统具有生产节拍可调节，每个工位可识别的特点，能实现服装生产过程全部参数（人员、产品）全程追溯，受到众多服装生产企业的关注并应用。

此系统中的核心为主控板，控制整个系统运行并存储该生产线所有生产过程数据；关键设备是RFID读写器，通过实时采集工人身份信息、产品件数信息、工艺测试完成信息，实现工序分析和个人工作量统计。具体则应用在流水线工位的RUT个人终端。

RUT个人终端主要由CPU、电源模块、案件接口、LCD接口、CAN通信接口、存储芯片、RFID读写器模块组成，现在具体讲RFID读写器为何能实现服装单件流生产线全过程追溯。

第一：身份识别

RFID读写器将工人身份信息与具体工位相对应，即使工人每天更换不同工位，都能通过RFID读写器识读员工射频卡确定此工位的操作人，并将工人身份信息上传至主控板进行储存和统计，如果哪个环节出现问题，可迅速找到该工位相应负责人。

第二：工作量及工作质量统计查询

RFID读写器通过采集工位加工数量并上传到主控板进行数据统计，如果在质检阶段发现产品工序不合格，可通过系统查询具体员工信息，加工生产状态等，严格落实责任到人。

第三：工艺完成信息录入

不同工艺环节生产结束，通过RFID读写器录入结束信息，严格把控所有产品均按标准工艺生产，防止偷工减料；如果通过系统查询到某产品未做相应工艺流程，将返回重做。

因此将RFID读写器安装在各工位的RUT个人终端是实现工序分析和个人工作量统计的关键部分，通过识别采集每个工位信息，实现服装生产过程全部参数（人员、产品）全程追溯。

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