RFID在工业中的应用越来越多，对生产中上下物料运输以及生产线输送进行自动化无人化管理，提高生产物流和生产线生产运输现代化和自动化水平，提高企业的经济效益和推动企业的整体自动化水平！

       RFID发展新方向

    其实很早我国就已经使用RFID技术，早期主要应用在射频卡：校园卡，公交卡，近年使用的第二代身份证，而其他领域的应用较少，随着工业4.0的发展，RFID不断应用在工业生产、物流运输上，弥补工业光电开关、激光、红外等技术的不足，凭借自身精准定位准确性、价格相对优惠、适应性强、强抗干扰等特点，成功打开工业应用的大门，很对企业已经逐渐对RFID技术产品进行开发，客户不断接受RFID技术的适应，市场也开始大力研发工业级别的RFID产品：工业高速RFID读卡器、RFID定位标签。

       1，空中悬挂小车EMS

       空中悬挂小车EMS是一种在空中有轨运行的物品搬运设备，可在不同车间、厂区内运行，快速、高效的实现物品的抓取、运输、存放。 不妨碍和占用地面操作空间，多台上车协同作业，灵活的控制策略，系统运行高效；通过空中悬挂小车EMS安装RFID读卡器，行车轨道节点贴入RFID地标标签，当EMS小车经过节点，自动获取标签信息，准确定位EMS小车的位置，输送次数，货品信息等，完成信息化管控、根据反馈信息管理运输线上的货品运输，特别适合立体仓库的使用。

       2，AGV小车自动导航

       AGV小车自动导航采用RFID技术，早已投入使用，与激光导航、红外导航技术配合使用，RFID技术实现AGV小车精准站点定位、加强无人化、自动化运输程度！提高车间物料运输、仓库货物运输等效率！

       3，机场/车站包裹检测输送线的应用。

       机场车站采用大生产中使用流水线自动作业方式，连续、大批量分拣货物，人工耗时耗力，采用RFID技术，进行自动分拣，提高分拣精确度，分拣作业实现无人化，提高输送效率！

       4，电镀产业生产线的使用

       面临转型换代的电镀工业,利用射频识别技术提高电镀生产线的自动化管理.特别是正在兴起的电镀工业园区,可以采用射频识别技术实现对工艺参数、废水排放、化学品物流及产品物流等的无线远程监测,从而实现信息化管理。通过安装rfid读写器，在实际电镀过程中没有额外的读/写点，通过各种化学淋浴和冲洗槽冲洗，路线存储在控制器中，所有数据的读取工作通过RFID标签来完成。

       5，生产线、分拣线自动化管理

       RFID技术投入生产线流水线使用，通过RFID读写器生产线产生的相关数据进行记录和处理，以此来判断制品的完成情况、各个工位的运转情况及零部件的使用情况等，每一次识别就意味着对生产制品进行一次追踪，整个过程无需人工干预，极大的降低了工人的劳动强度和工作误差率，为制造维修企业提供了更好的管理生产和调整库存的依据。实现生产线追踪，并在供应链自动管理领域、工业制造业产品检修领域、医药品追溯领域等可应用该原理进行监管。

       工业生产线、分拣线、输送线使用RFID技术产品：//m.wjqpyy.com/cat-dpdxq/138.html

       立体仓库、车间物流输送，AGV车/EMS小车站点定位RFID技术产品：//m.wjqpyy.com/cat-dpdxq/132.html