一、背景

　　随着RFID技术的用途不断挖掘，应用场所不断丰富，许多行业得益于RFID技术，以迅猛的速度发展。例如：零售行业、动物养殖行业、工业、仓储物流行业、交通、门禁等领域，使得更加智能化、自动化。

　　RFID技术在工业生产中的应用投入比例越来越大，随着在自动化方面的投入，工业生产的速度、质量，整体效能都在增加。特别是在汽车制造行业，得到了广泛的应用，实现了自动化、有效化、高速的记录跟踪生产线情况，降低操作的劳动成本，提高产品合格率，提高质量度。

　　二、RFID技术实现原理

　　利用RFID技术的本身独特的优越性，保密性好，识别速度快、读取稳定、穿透性强、抗摔、抗压、寿命长，适应性强等特点，非常适用于汽车生产线自动化生产，首先，在生产车间需要建立一个信息系统，通过RFID技术赋予工业每个环节生产进行自动化生产。利用为每一个制品零部件赋予一个身份识别ID—RFID电子标签，通过加装在空中悬挂无人小车或者工业机器人加装RFID读写器，读取RFID标签信息，将生产线的信息通过传输到信息管平台，提高生产效率。

　　三、RFID技术实现目的

　　通过RFID技术的应用，实现生产线的实时监控，自动控制和检测，通过RFID读写器对RFID标签的读取，记录每个生产原件的位置信息、编号、生产状况、库存等信息，更好管理生产和提高生产效率，高效完成作业。

　　四、RFID技术应用在汽车制造业生产线的实际场景

　　汽车制造业原本就是典型的多工种、多工艺、多物料的大规模生产过程，如今随着个性化汽车的发展，几乎每1辆汽车都会有一些个性化的地方，因此，在生产的全过程中应用RFID技术实现透明化。

　　1，RFID技术在汽车涂装生产线的实际应用

　　汽车涂装生产线的工艺过程繁多复杂、车型变化大、生产灵活性大，这就要求生产需要具备非常高的自动化水平和质量监控水平。

　　在汽车车身加装RFID标签，以用来记录（完成滑撬、车身信息和喷涂颜色及次数）通过在在站点、出口、工件出加装读写器信息写入，完成实时的生产线监控，柔性化生产。

　　2，RFID技术在汽车焊接生产线的实际应用

　　传统的汽车车体焊接生产线，通过人工方式进行操作焊接，人为错误不可避免。为避免出错率，后来使用条码标签管理，及时降低人为出错率，但经常因为现场的粉尘、污油、高温、震动等影响识别率，再遇到带有罩子的情况时，无论是条形码标签还是人工也都不能放心使用。

　　此时更需要一种能够解决这些问题的办法出现，RFID技术，很好了解决了人工问题和条码问题，带来一轮新的更替。RFID标签耐高温、抗金属、抗污、防水、防粉尘、防磁场、可重复使用、使用寿命长，与RFID读写器相结合工作，实现自动化识别，同时避免高温焊接带来的影响准确李，减少了错误率，提高生产率，同时，增强生产线的可视化管理。

　　3，RFID技术在汽车总装生产线的实际应用

　　总装车间作为汽车整车生产的最后环节，涉及零部件众多、工序繁多，对保证汽车质量和生产进度起着重要作用，任何装配工序的中断就意味着作业的耽误。采用RFID技术进行情况跟踪，组装车辆的挂具上安装可回收、可重复使用的RFID标签，然后为每台组装车辆编制相应序号，用阅读器将此序号写入RFID标签中，带有汽车所需的详细要求的标签随着装配输送带运行。在每个工作点处合适的位置安装阅读器，以保证汽车在各个流水线位置处都毫无错误地完成装配任务。

　　实现实时采集生产线上的生产数据、质量监控数据等，然后传送给物料管理、生产调度、质量保证以及其他相关部门。这样就可同时实现对原材料供应、生产调度、质量监控以及整车质量跟踪等功能和有效避免人工操作的各种弊端。

　　五、RFID应用在工业生产线的各场景

　　RFID技术在工业生产中，不仅可用在汽车工业生产，还可以用在家电生产、空调、五金、电镀行业、医药等各种自动化场景，还有更多未被发掘的场景都可使用。

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