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RFID技术在压铸机轨道配汤线典型案例


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不断丰富产品线,产品愈加多元化,承接不同场景客户项目,满足更多的应用场景需求,RFID工业领域开拓新的应用领域,近日,为实现压铸机轨道配汤自动化管理,科智立RFID为压铸机轨道配汤赋能。

浙江某热炉公司为有效解决人工高温环境危人工操作安全问题,节约人工成本和能耗成本,采用科智立RFID工业设备更好实现智能化管理,根据用户场景现场环境、安装需求,我司推荐JY-L8820及JY-L8900读卡器,该系列产品耐高温、防水、抗干扰强,非常适合在压铸机轨道配汤线使用。

用户在配汤机安装读卡器测试使用后,非常满意测试效果,遂购入多批该系列产品,与我司进行深入合作,共创双赢!

现场安装图(左为JY-L8820读写器,右为JY-L8900读卡器)

浙江热炉公司科智立工业RFID读写器使用流程

将工作线路、取汤时间、注汤时间等信息录入具有唯一ID编码的RFID标签内。

将JY-L8900及JY-L8820读卡器安装至压铸机配汤机,RFID标签部署在压铸自动配汤线节点,配汤机在到达目的地点取汤时,RFID读卡器自动采集RFID标签信息,获取配汤机取汤的时间,取汤时间到达时,会控制配汤机升起,停止取汤,然后按照读取到的线路信息到达指定地每个节点注汤。

配汤机行驶在给汤线路上时,线路旁的RFID读卡器会随时获取汤勺的信息,确认线路是否正确,了解配汤线上的生产流程到达哪一步,加强对配汤线的生产控制,缩短给汤时间,确保热能量的消耗达到最小,节约能耗成本。

到达注汤场地时,机器设备旁的RFID读卡器读取RFID标签信息严格把握注汤时间,避免出现注汤时间不合理的情况,导致注汤出现浪费等现象。

应用效益

1、减少作业人员,提高生产效率;

2、规范员工现场操作生产,增强作业安全性;

3、信息沟通及时,可实现规模化、程序化、自动化管理升;

4、提高铸品良品率。

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